杭州元瓷：用聚硅氮烷叩开顶端制造“陶瓷之门”

提起陶瓷,你想到易碎碗碟;提起塑料,又嫌耐温不够。聚硅氮烷(PSZ)却兼具两者长处:常温像树脂可喷涂、纺丝,遇热即转化为耐1700℃的Si-C-N陶瓷,抗氧化、抗热震、绝缘、透波,被誉为“可设计的陶瓷母体”。

它已写入国家关键战略目录,用于航天隔热瓦、航空发动机涂层、半导体封装胶、5G滤波器、光伏镀膜等20余赛道。国内年需求超4000吨,增速38%,却长期被德、日、美企业垄断,顶端牌号还对华禁运,价格高达8000元/公斤,国产大飞机、商业航天“无机可用”。

元瓷前身“杭州清瓷”2012年便切入聚硅氮烷,是国内较早实现“百公斤级无氧控水分”连续聚合的团队。

四条主链,解决四类场景痛点

 YCH11——超高分子量固体树脂,180 ℃热压成型后,1 000 ℃裂解陶瓷收率>75 %,用作耐高温结构件粘接剂,已用于某型无人机尾喷管复材舱段。

 YCP41——低黏度液体,可喷涂/浸渍,25 ℃固化后700 ℃转化为无定形SiCN陶瓷涂层,为燃料电池双极板提供<5 μm绝缘层,电阻提升两个数量级。

 YCP01——侧链含活性有机基团,室温与铝、铜、钛等金属形成共价键,搭接剪切强度>18 MPa,替代进口高温胶,在车载功率模块上通过1 000 h双85老化。

 YCP05——半陶瓷化杂化树脂,200 ℃固化后形成柔性膜,断裂伸长率保持8 %,为航天器柔性防热毡提供面层封装,解决“脆性开裂”痛点。

从被禁运到反向出口,从瓶底小试到千吨管线,聚硅氮烷国产化故事,正是“中国制造”向上突围的缩影;而杭州元瓷,也将继续以“陶瓷之母”为桨,助力航天、芯片、新能源扬帆远航。